Для вже встановленого або купленого обладнання наші інженери готові запропонувати комплекс робіт щодо його вдосконалення і модернізації. Ми виконуємо різні роботи, відповідно до побажань замовника. Серед основних робіт з модернізації можна виділити:

• Зменшення шуму від дизельної електростанції шляхом встановлення додаткового обладнання - низкошумних глушників, шумозахисних або всепогодних кожухів, клапанів шумоглушенія.
• Автоматизація існуючих електростанцій за будь-якого ступеня автоматизації, з урахуванням індивідуальних побажань замовника.
• Встановлення систем диспетчеризації та віддаленого моніторингу з використанням різних протоколів зв'язку.
• Побудова складних розподільчих систем всього об'єкту в цілому.
• Побудова системи спільної роботи електростанцій, стабілізаторів, джерел безперебійного живлення, автоматики та іншого обладнання.
• Удосконалення приміщення, призначеного для монтажу електростанцій.
• Встановлення існуючої електростанції в контейнер, мініконтейнер, блок-модуль, енергоблок, у відповідності з побажаннями та вимогами замовника.
• Встановлення електростанцій на шасі.

Наша сервісна служба виконує роботи з ремонту дизель-генераторів. Склад ремонтних робіт на дизель-генераторах безумовно залежить від характеру несправності, однак можна виділити основні несправності та причини їх виникнення:

• Низька якість палива.
  Низька якість дизельного палива призводить в першу чергу до забруднення паливного фільтра, через що в дизельний двигун не потрапляє достатня кількість палива. Дизель-генератор не працює на повну потужність або просто глохне, потребує ремонту. Якщо ж домішки в паливі не фільтруються, то може утворюватися нагар на форсунках, який приведе до їх виходу з ладу.
  
  
• Наявність в паливі водних домішок.
  Наявність води в паливі, призводить до виникнення гідроударів в форсунках, внаслідок чого розпилювальний отвір розширюється і форсунка перестає розпорошувати паливо належним чином. Крім цього, через води відбувається "закисання" і утворення корозії паливного насоса високого тиску (ПНВТ). У свою чергу будь-яке з цих проявів призводить до ремонту дизель-генератора.
  
  
• Робота на недостатньому навантаженні
  Робота на недостатньому навантаження призводить до неповного згоряння палива, що викликає утворення нагару на форсунках і їх подальший вихід з ладу.
  
  
• Самостійне підключення електростанції.
  Прогнозувати, до чого може призвести самостійне підключення електростанції складно. Ясно одне, що сертифікацію інженери сервісної служби проходять не даремно. Вихід з ладу електронних пристроїв і компонентів електростанції через неправильне підключення відбувається регулярно.
  
  
• Довге зберігання електростанції без консервації, відсутність регулярних запусків.
  Досить часта несправність для резервних електростанцій. Відбувається втрата еластичності РТИ електростанції, окислення поверхонь, випаровування технічних рідин, загальне старіння устаткування.
  
  

Пуско-наладка дизельних електростанцій (ПНР) складний технічний захід, який потребує розуміння вимог, що пред'являються до монтажу, приміщення, і режимів роботи електростанції. Дуже часто, пуско-наладку називають шеф-монтажем, так як ці роботи є заключним етапом монтажу.

Під час пуско-налагоджувальних робіт кваліфікований інженерний склад нашої компанії перевіряє закінченість монтажу і готовність електростанції до роботи. Позитивним підсумком пуско-налагодження є не тільки монтаж всіх підключень, але і допуск електростанції в експлуатацію. Саме тому пуско-налагодження, проведене сертифікованим і атестованим фахівцем є обов'язковою умовою збереження гарантії на електростанцію.

Ми виконуємо пуско-налагоджувальні роботи по всій території України, і рекомендуємо пуско-наладку всім, зацікавленим у довговічній та надійній роботі свого обладнання.

Список робіт, що проводяться при пуско-налагодженні може дещо змінюватися від конкретної ситуації на об'єкті, однак попередній список робіт ми можемо надати вже зараз:

Найменування перевірок та робіт при пуско-налагодженні дизельної електростанції

Генератор

• Генератор і система збудження
• Контроль системи збудження
• Контроль блоку Арн (правильність підключення, надійність контактів)
• Перевірка юстіровок блоку Арн
• Контроль опору ізоляції обмоток статора
• Контроль правильності з'єднання обмоток статора
• Контроль симетричності опору обмоток статора

Двигун

• Контроль системи газовихлопу (діаметр, розміри насадки, елементи кріплення, ізоляція)
• Контроль системи воздухозабору (чистота, відповідність фільтру), перевірка Сапуна двигуна
• Контроль припливно-витяжної вентиляції (циркуляції повітря), відкриття жалюзі, кут повороту грат
• Контроль і заправка системи охолодження
• Контроль і заправка системи змащення
• Контроль і заправка паливної системи
• Контроль і заправка стартерних батарей (рівень електроліту, клеми, їх покриття і затягування)

Електропроводка

• Контроль силових кабелів (з'єднання, діаметр)
• Контроль телекомунікацій між панеллю керування і дизель-генератором
• Контроль підключення панелі ATS (правильність і надійність підключення)
• Контроль вихідного захисного вимикача ДГУ (юстування - якщо є)
• Контроль опору ізоляції силових кабелів і контрольного
• Контроль електричних з'єднань в електросхемі паливного бака
• Контроль підключення живлення СН ДГУ
• Контроль захисних автоматичних вимикачів СН
• Контроль чергування фаз

Системи контролю та автоматизації

• Перевірка контрольно-вимірювальних приладів і світлодіодів аварійної сигналізації
• Контроль сигналізації рівня палива
• Контроль сигналізації високої температури охолоджуючої рідини
• Контроль сигналізації низького тиску масла
• Контроль сигналізації заряду акумуляторної батареї
• Контроль сигналізації перевантаження ДГУ
• Контроль сигналізації неможливості запуску ДГУ
• Контроль сигналізації аварійної зупинки ДГУ
• Контроль системи «гарячого резерву» (підігрівач ДГУ)
• Контроль сигналізації низького опору ізоляції (якщо є)
• Контроль сигналізації низького рівня охолоджуючої рідини (якщо є)
• Контроль сигналізації високої та низької напруги генератора
• Випробування ДГУ на різних режимах
• Випробування ДГУ в режимі «холостого ходу»
• Контроль і настроювання вихідних параметрів ДГУ (напруга і частота)
• Контроль та налаштування параметрів на спрацьовування елементів захисту мережі генератора (реле контролю фаз, реле контролю нейтралі)
• Випробування ДГУ в режимі «Тест»
• Випробування ДГУ в режимі «Авто» на реальному навантаженні із записом параметрів роботи ДГУ
• Контроль вихідної напруги і частоти, налаштування (якщо необхідно)
• Контроль та налаштування (якщо можливо) роботи ATS
• Регулювання параметрів тимчасової затримки (якщо можливо)
• Контроль інсталяції (виявлення і усунення підтікання та нещільності)
  

Інструкції Замовника

• Контроль відповідності поставки
• Документація
• Інструменти
• Креслення та електросхеми
• Запуск установки та інструктаж Замовника з його виконання
• Запасні частини
• Правила експлуатації. Вступний курс.
• Акт введення в експлуатацію та підпис Замовника
  
  

Неправильно або некваліфіковано проведена пуско-налагодження є достатньою підставою для зняття устаткування з офіційної гарантії. Не довіряйте проведення пуско-налагоджувальних робіт сумнівним інтернет-магазинам або будь-яким іншим компаніям, що не володіє кваліфікацією для виконання цих робіт. Інженери нашої компанії мають іменні сертифікати та дозволи на проведення подібних робіт.

Роботи проводяться сертифікованими інженерами, які регулярно підвищують свою кваліфікацію. Роботи проводяться відповідно до рекомендацій заводу-виробника та з урахуванням реальних особливостей української експлуатації.

Наші сертифіковані фахівці виконують роботи з пуско-налагодження, обслуговування, ремонту, в точній відповідності з рекомендаціями заводів-виробників.

У своїй роботі, інженери сервісної служби нашої компанії використовують високоякісні (рекомендовані) витратні матеріали і технічні рідини.

У залежності від рекомендацій виробника і черговості технічного обслуговування склад необхідних робіт змінюється. І може включати в себе наступні основні роботи та заходи:

• Заміна масла, і масляних фільтрів.
• Перевірка, очищення або заміна повітряного фільтра
• Перевірка або заміна паливного фільтра.
• Перевірка або заміна попереднього паливного фільтра.
• Перевірка, очищення або заміна додаткового фільтра-сепаратора.
• Перевірка ступеня натягу або заміна ременя.
• Злив конденсату.
• Перевірка, заміна, долив охолоджуючої рідини.
• Перевірка або регулювання клапанного механізму.
• Перевірка та діагностика регулятора частоти обертання.
• Перевірка і очищення системи вентиляції картера.
• Перевірка та діагностика системи впуску повітря.
• Перевірка та діагностика системи випуску
• Перевірка або калібрування опору ДДУ.
• Перевірка роботи акумуляторної батареї.
• Перевірка та діагностика зарядного генератора.
• Перевірка та діагностика підзарядного пристрою.
• Перевірка якості електричних з'єднань - силових та сигнальних.
• Тестовий запуск ДГУ на холостому ходу.
• Перевірка роботи регулятора напруги.
• Перевірка опору ізоляції ГПТ.
• Перевірка правильності спрацьовування термостата.
• Перевірка правильності монтажу ДДУ.
• Перевірка відповідності вимогам інструкції паливної системи
• Перевірка / протяжка різьбових з'єднань.
• Пульт керування.
• Контроль вихідних параметрів.
• Контроль вимірювальних приладів.
• Налагодження функцій захисту пульта і ДГУ .
• Аналіз, програмування роботи та видалення аварійних повідомлень.
• Імітування режимів запуску ДДУ.

Зазначені роботи є рекомендованими для регулярного сервісного обслуговування і проводяться в залежності від технічного стану електростанції та напрацювання в мотогодинах. Крім перерахованих вище робіт, наша компанія готова провести будь-які інші роботи з ремонту й модернізації устаткування. У ці роботи можуть увійти будь-які технічні заходи, покликані поліпшити або відновити безаварійну роботу Вашого генератора.

Так само, за безпосередньої участі сертифікованих інженерів служби сервісу наша компанія виробляє такі роботи як:

• Професійний монтаж устаткування.
• Комплексне вирішення питань енергетичної безпеки
• Пуско-налагодження обладнання
• Ремонт і модернізацію існуючих систем.
• Будь-які інші роботи, необхідні для безаварійного функціонування обладнання.